HDS katalizator visoke aktivnosti

HDS katalizator visoke aktivnosti
Detalji:
Naš HDS katalizator visoke aktivnosti je heterogeni katalizator hidrogenacije s podrškom dizajniran za hidrodesulfurizaciju (HDS) i hidrorafinaciju u rafiniranju nafte i petrohemijskoj preradi.
Pošaljite upit
Preuzimanje datoteka
Opis
Tehnički parametri

Naš HDS katalizator visoke aktivnosti je heterogeni katalizator hidrogenacije s podrškom dizajniran za hidrodesulfurizaciju (HDS) i hidrorafinaciju u rafiniranju nafte i petrohemijskoj preradi.

 

Katalizator koristi modificirani nosač glinice (Al₂O₃) sa molibden trioksidom (MoO₃) i kobalt oksidom (CoO) kao aktivnim metalnim komponentama. Ova formulacija je dizajnirana za industrijske hidroprocesne jedinice u kojima su dubinsko uklanjanje organosumpora, redukcija azota, stabilizacija sirovine i produžena dužina ciklusa reaktora obavezni.

 

Proizvod se isporučuje za kontinuirani industrijski rad, sa formulacijom, geometrijskim oblikom i fizičkim dimenzijama prilagođenim specifičnim dizajnom jedinica i karakteristikama sirovine.

 

Tehničke specifikacije

 

Technical Parameter

Standard specifikacije

Klasifikacija proizvoda

HDS katalizator visoke aktivnosti

Catalyst Type

Co-Mo podržava heterogeni katalizator hidrogenacije

Aktivne metalne komponente

MoO₃ i CoO

Nositelj/Podrška

Modificirani Al₂O₃

Primarna aplikacija

Hidrodesulfurizacija/Hidrorafinacija/Prethodna obrada

Target Feedstock

Frakcije nafte-koje sadrže sumpor i tokove ugljovodonika

Fizička forma

Ekstrudati (cilindrični ili oblikovani peleti)

Obim prilagođavanja

Opterećenje metala, raspodjela pora, geometrija peleta, mehanička čvrstoća

 

Osnovna primjena i obim procesa

 

Ovaj katalizator se koristi u industrijskim okruženjima za hidroobradu gdje se jedinjenja sumpora i dušika moraju konvertirati u uvjetima bogatim vodonikom{0}} prije dalje katalitičke obrade ili miješanja finalnog proizvoda.

Tipična područja primjene uključuju:

Hidrodesulfurizacija naftnih frakcija

Prerada direktno{0}}krekovane nafte, dizela, kerozina i gasnog ulja.

01

Hidrorafiniranje sirovina koje sadrže sumpor-

Ispunjavanje strogih ekoloških pragova za sumpor i azot.

02

Hidroprocesne jedinice rafinerije

 

Održavanje stabilne aktivnosti katalizatora uz kontrolu pada pritiska u sloju reaktora.

03

Jedinice za predtretman

 

Zaštita nizvodnih katalizatora za reformiranje plemenitog-metala ili hidrokrekinga od trovanja sumporom i dušikom.

04

Petrohemijsko prečišćavanje sirovine

Tretiranje krkiranja hrane i aromatičnih tokova.

05

 

Operativni prozor i zahtjevi procesa

 

Performanse HDS katalizatora direktno su vezane za radni prozor pojedinačne jedinice. Sljedeći parametri se procjenjuju tokom tehničke procjene:

 

Karakteristike sirovine:Opseg ključanja, gustina, početni sadržaj sumpora (ppm ili wt%), sadržaj azota i nivoi aromata/zagađivača.

 

Radni uvjeti:Radna temperatura reaktora, ukupni pritisak, parcijalni pritisak vodonika, prostorna brzina tečnosti po satu (LHSV) i omjer vodonika-prema{1}}ulju.

 

Ciljevi učinka:Potrebna specifikacija za sumpor proizvoda, očekivana dužina ciklusa i ciljno trajanje rada.

 

Geometrija jedinice:Dimenzije reaktora, zapremina sloja katalizatora i postojeća konfiguracija punjenja.

 

Za projekte zamjene katalizatora, historijski operativni podaci iz trenutne jedinice se koriste za provjeru da li su potrebne standardne Co{0}}Mo formulacije ili prilagođeni profili punjenja.

 

Smjernice za punjenje i aktivaciju reaktora

 

Da bi se postigle maksimalne komercijalne performanse, industrijska implementacija zahtijeva pridržavanje utvrđenih procedura rukovanja i pokretanja{0}}:

 

Metodologija učitavanja:Preporučuje se gusto punjenje ili konvencionalne tehnike punjenja u čarapama kako bi se spriječila segregacija i minimizirale anomalije pada tlaka u sloju reaktora.

 

Pred{0}}sulfidiranje:Katalizator se obično isporučuje u obliku oksida i zahtijeva in{0}}situ ili ex{1}}sulfidiranje korištenjem odgovarajućeg sumpornog-agensa (kao što je DMDS) pod kontroliranim temperaturnim rampom za pretvaranje aktivnih metalnih oksida u aktivne metalne sulfide.

 

Praćenje aktivacije:Temperaturu kože reaktora, čistoću vodonika i krivulje proboja H₂S u ispuštenom gasu treba pratiti tokom početne faze redukcije i sulfidiranja.

 

Proizvodna infrastruktura i osiguranje kvaliteta

 

Xunda upravlja namjenskom infrastrukturom za proizvodnju i testiranje kako bi osigurala strogu konzistentnost-do-serije:

 

Proizvodni kapacitet:Tri operativne proizvodne linije katalizatora koje podržavaju godišnju proizvodnju od približno 9.500 metričkih tona industrijskih katalizatora i adsorbenata.

 

Kontrola procesa:Distribuirani kontrolni sistemi (DCS) nadziru osnovne termičke i hemijske parametre tokom proizvodnih ciklusa.

 

{0}}Kućni objekti za testiranje:Tehnički centar opremljen analizatorima specifične površine, instrumentima za zapreminu pora, mehaničkim testerima čvrstoće na drobljenje i namenskim jedinicama za evaluaciju koje simuliraju uslove industrijske konverzije sumpora.

 

Sljedivost serije:Svaka proizvodna serija prolazi rigoroznu fizičku i hemijsku verifikaciju, praćenu sertifikatom o analizi koji pokriva sastav, površinu i čvrstoću na drobljenje.

 

Pakovanje, skladištenje i globalna logistika

 

Industrijski katalizatori su pakirani kako bi zaštitili fizički integritet i spriječili apsorpciju vlage iz okoline tokom okeanskog teretnog i kopnenog transporta:

Opcije pakovanja

Čelične bačve sa unutrašnjom zaštitom od vlage-, fleksibilnim srednjim kontejnerima za rasuti teret (FIBC / jumbo vreće) ili prilagođeno pakovanje prilagođeno opremi za istovar na lokaciji fabrike.

Identifikacija

Svako pakovanje je označeno brojevima serije, neto težinom, datumima proizvodnje i merama opreza pri rukovanju.

Logistics Support

Kompletna izvozna dokumentacija i pakovanje dizajnirano za sigurnu isporuku u globalne rafinerijske i petrohemijske pogone.

 

FAQ

 

P: Koji je standardni životni vijek/dužina ciklusa High Activity HDS Catalyst u komercijalnom radu?

O: Dužina ciklusa katalizatora značajno varira u zavisnosti od težine sirovine, početnih nivoa sumpora i azota, radnih temperatura, parcijalnog pritiska vodonika i zapremine katalizatora. U standardnim uslovima hidrotretiranja srednjeg destilata sa dobro-kontrolisanim sirovinama, dužina ciklusa obično traje više godina prije nego što regeneracija ili zamjena postane neophodna. Operateri postrojenja mogu podijeliti svoje specifične ciljne dužine{3}} radi procjene u odnosu na slične industrijske reference.

P: Da li je ovaj katalizator regenerabilan ili je namijenjen za jednokratnu- zamjenu?

O: Katalizatori hidrodesulfurizacije podržani od Co-Mo se generalno mogu regenerirati putem kontroliranog sagorijevanja-ugljika (regeneracije) u jedinicama opremljenim postrojenjima za regeneraciju. Međutim, ekonomska izvodljivost regeneracije zavisi od nivoa taloženja metala (kao što je trovanje vanadijem i niklom), akumulacije koksa i preostale mehaničke čvrstoće nakon ciklusa. Za određene jedinice, održivost ex-regeneracije može se procijeniti na osnovu analize potrošenog katalizatora.

P: Kako je katalizator zaštićen od vlage i degradacije okoline tokom transporta u inostranstvo?

O: Industrijski katalizatori su osjetljivi na vlagu i mehanički udar. Materijal je upakovan u zapečaćene čelične bačve opremljene unutrašnjim polietilenskim omotačima ili fleksibilnim srednjim kontejnerima za rasuti teret (FIBC) za teške uslove za vlagu-. Ova postavka pakovanja sprječava apsorpciju atmosferske vlage i štiti ekstrudate od mehaničkog trošenja tokom pomorskog tranzita i dugotrajnog-čuvanja prije punjenja reaktora.

P: Mogu li se oblik i dimenzije peleta prilagoditi postojećem reaktoru s ograničenjem pada visokog tlaka{0}}?

O: Da. Geometrija peleta direktno utiče na udio praznine u sloju reaktora i pad pritiska. Dok su standardni cilindrični i više- ekstrudati uobičajeni, fizičke dimenzije kao što su prečnik, dužina i konfiguracija režnja mogu se podesiti tokom proizvodnje kako bi odgovarale postojećim ograničenjima pada pritiska reaktora i zahtjevima dinamike fluida bez žrtvovanja mehaničke čvrstoće.

P: Koja minimalna dokumentacija se dostavlja uz svaku komercijalnu pošiljku?

O: Svaka komercijalna pošiljka uključuje sveobuhvatni certifikat analize (CoA) koji potvrđuje parametre{0}}nivoa serije kao što su sastav aktivnog metala, specifična površina, zapremina pora, nasipna gustina i radijalna čvrstoća na drobljenje. Listovi sa sigurnosnim podacima o materijalu (MSDS) i standardna dokumentacija o usklađenosti sa izvozom također se dostavljaju prije otpreme.

 

Popularni tagovi: hds katalizator visoke aktivnosti, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica hds katalizatora visoke aktivnosti

Pošaljite upit