8618853325377｜xunda
yangjinshuai@sdxunda.com
baJezik
Vaš profesionalni dobavljač COS katalizatora za hidrolizu

 

Xunda isporučuje katalizatore COS hidrolize industrijskog-klasa dizajnirane za procese prečišćavanja plina gdje se karbonil sulfid (COS) mora pretvoriti prije uklanjanja sumpora nizvodno. Katalizator hidrolize A911 koristi sferičnu formulaciju zasnovanu na glinici-skrojenoj za katalitičku konverziju organskih sumpornih jedinjenja, podržanu verifikovanim radnim parametrima i fizičkim specifikacijama za inženjerski-baziranu selekciju.

 

Ovaj katalizator pretvara COS u vodonik sulfid (H2S) i ugljični dioksid (CO2), pretvarajući organski sumpor koji se teško{2}}uklanja-u neorganski oblik koji se lako može upravljati. Tipične primjene uključuju vodonik{5}}bogate tokove plina, sintetski plin, prirodni plin i druge izvore industrijskog plina koji sadrže organske nečistoće sumpora.

 

 
 
Tipični podaci o proizvodu

Parametar

Specifikacija (A911)

Glavna sirovina

Al2O3

Izgled

Bijele sferične čestice

Specifična površina

>= 200 m2/g

Bulk Density

0.70 - 0.90 kg/L

Prosječna snaga drobljenja

>= 75 N/zrno

Organska konverzija sumpora

>= 98%

Radna temperatura

0 - 150 C

Radni pritisak

Atmosferski pritisak do 13 MPa

Satna prostorna brzina gasa (GHSV)

1,000 - 3,000 h-1

Satna prostorna brzina tekućine (LHSV)

1 - 5 h-1

Preporučeni omjer L/D kreveta

>= 2

Veličina čestica

Prilagodljivo

 

Zašto odabrati nas

 

Decenije posvećene stručnosti u proizvodnji katalizatora

Upravlja specijalizovanim proizvodnim pogonima od 1990. godine, fokusirajući se u potpunosti na sintezu industrijskih katalizatora i adsorbenata bez oslanjanja na generičku trgovinu ili podugovaračku hemijsku obradu.

U-Kućni objekti za istraživanje i razvoj i testiranje simulacija

Održavanje namenskih laboratorijskih jedinica sposobnih da simuliraju stvarne uslove industrijskog reaktora, sastave gasa i svemirske brzine radi validacije aktivnosti katalizatora pre komercijalne isporuke.

Dokazani globalni industrijski rekord

Uspješno izvozi-katalizatore visokih performansi u operacije rafiniranja, petrohemije i{1}}prerade plina širom Evrope, Sjeverne Amerike i Azije uz utvrđenu međunarodnu logističku usklađenost.

Inženjerska-tehnička podrška

Pružanje kolaborativne procjene procesa gdje tehnički timovi pregledavaju uslove ulaznog plina, specifikacije reaktora i ograničenja nizvodno kako bi se osigurao precizan odabir proizvoda i dugoročna{0}}stabilnost ležišta.

 

Hydrolysis Catalyst

 

Gdje se koriste COS katalizatori hidrolize

Prerada prirodnog gasa:Pretvara zaostali COS u strujama tretiranog prirodnog plina prije završnog poliranja.

 

Singas i gasifikacija uglja:Uklanja organske komponente sumpora uzvodno od osjetljivih jedinica za sintezu.

 

Vodik{0}}Procesni plin:Smanjuje ukupne vrste sumpora radi zaštite katalizatora i opreme za hidrogenaciju.

 

Petrohemija i prerada:Integrira se u{0}}kontrolne konfiguracije sumpora gdje je direktna organska adsorpcija sumpora neefikasna.

 

Reactor Loading & Handling Recommendations

Pravilno rukovanje tokom instalacije osigurava dugotrajan-mehanički integritet i sprječava preranog povećanja pritiska:

 
 

Screening

Uklonite fine čestice nastale tokom transporta prije punjenja reaktora.

 
 
 

Uniform Packing

Osigurajte gustu i ravnomjernu distribuciju po fiksnom sloju kako biste zaobišli kanalisanje i vruće tačke.

 
 
 

Zaštita od vlage

Održavajte katalizator suvim tokom skladištenja i punjenja kako biste sačuvali strukturnu čvrstoću.

 

 

Proizvodnja i kontrola kvaliteta

 

Katalizatori se proizvode na namenskim proizvodnim linijama opremljenim rigoroznim laboratorijama za fizičko i hemijsko ispitivanje. Ključne mjere kontrole kvaliteta uključuju:

 

Provjera čistoće sirovina (analiza prekursora Al2O3)

Raspodjela veličine čestica i provjere sferičnosti

Merenje specifične površine (BET).

Ispitivanje nasipne gustine i mehaničke čvrstoće na lomljenje

Simulirano ispitivanje aktivnosti u uslovima industrijskog reaktora

 

Smjernice za skladištenje, rukovanje i aktivaciju katalizatora

Da biste sačuvali mehanički integritet i spriječili kontaminaciju mjesta tijekom transporta i ugradnje, pridržavajte se sljedećih postupaka:

1

Okruženje za skladištenje

Čuvajte bubnjeve za katalizator ili velike vreće u suvom, pokrivenom skladištu zaštićenom od direktnog izlaganja vremenskim uslovima, vlažnosti i hemijskih isparenja.

2

Prevencija vlage

Držite ambalažu zatvorenu do neposredno prije punjenja reaktora kako biste spriječili apsorpciju atmosferske vlage u poroznu strukturu aluminijuma.

3

Loading Safety

Koristite čistu, suhu opremu za utovar. Osoblje mora nositi odgovarajuću ličnu zaštitnu opremu kako bi se izbjeglo udisanje aluminijske prašine tokom gustih operacija utovara.

4

Pokretanje i de-zalijevanje

Uvodite suvi, bez sumpora-noseći gas ili inertni gas postepeno tokom početnog pokretanja sistema kako biste pročistili sloj reaktora i ravnomjerno podigli temperaturu prije uvođenja reaktivnog procesa dovoda gasa.

 

Pakovanje

Opcije pakovanja

Jumbo vreće ili čelične bačve sa barijerama za vlagu

Izvozna logistika

Globalna otprema kontejnera s prilagodljivom veličinom

 

 

FAQ

 

P: Može li A911 COS katalizator hidrolize raditi u strujama tekuće faze ili je isključivo za primjene u plinskoj fazi?

O: A911 je prvenstveno dizajniran i optimizovan za industrijske procese prečišćavanja u gasnoj{1}}fazi, uključujući tokove bogate singasom, prirodnim gasom i vodonikom-. Iako postoje određene primjene tečne{4}}faze, rad u parnoj{5}}fazi osigurava ujednačen kontakt, predvidljivu prostornu brzinu i stabilnu dugoročnu-katalitičku konverziju. Procesni inženjeri bi trebali konsultovati naš tehnički tim prije primjene katalizatora u tekućim tokovima ugljovodonika.

P: Kako prisustvo kiseonika ili visoki nivoi vlage utiču na performanse katalizatora i životni vek?

O: Kiseonik u tragovima obično ne šteti katalizatorima hidrolize na bazi glinice{0}}, ali prekomjerna kondenzacija tekuće vode unutar reaktora može blokirati aktivne pore i dovesti do mehaničke degradacije ili gubitka čvrstoće na drobljenje. Napojni plin bi trebao održavati kontrolirani omjer vlage-prema-COS-a koji sprječava nakupljanje tečnosti dok zadovoljava stehiometrijske potrebe za vodom za reakciju hidrolize.

P: Koji je tipični očekivani vijek trajanja katalizatora u normalnim radnim uvjetima?

O: Kada se radi u okviru preporučenih termičkih prozora (0 do 150 C), granicama pritiska i brzinama prostora (1.000 do 3.000 h-1), te zaštićenim od otrova teških metala ili uljne magle preko zaštitnih slojeva, podaci o industrijskim ispitivanjima i historijski rad postrojenja obično pokazuju stabilan radni vijek u rasponu od 5 godina u rasponu od 5 godina prije nego što je potrebna zamjena do 2 godine.

P: Mogu li se prilagođene veličine čestica ili oblikovani ekstrudati proizvoditi za ne-standardne geometrije reaktora?

O: Da. Dok standardna proizvodnja daje bijele sferične čestice prilagodljivih promjera, naše proizvodne linije mogu prilagoditi veličinu čestica ili proizvesti alternativne geometrije kako bi odgovarale specifičnim ograničenjima pada tlaka u reaktoru, zahtjevima za prazninu u sloju i dimenzijama posuda za projekte rekonstrukcije.

P: Koja dokumentacija i certifikati kvaliteta se dostavljaju uz komercijalne pošiljke?

O: Svaka komercijalna pošiljka uključuje sveobuhvatnu potvrdu o analizi (CoA) koja detaljno opisuje fizička svojstva{0}}specifične serije kao što su nasipna gustina, specifična površina (BET), mehanička čvrstoća na drobljenje i čistoća aktivne sirovine. Listovi sa sigurnosnim podacima o materijalu (MSDS) i prilagođena dokumentacija za osiguranje kvaliteta također se mogu dogovoriti prije otpreme.

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača katalizatora cos hidrolize u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Budite sigurni da kupite visoko-kvalitetne cos hidrolizne katalizatore iz naše fabrike.

Pošaljite upit