U kompletnom industrijskom sistemu za rekuperaciju sumpora, konvencionalni Clausov proces može ostvariti primarni oporavak većine komponenti sumpora, ali ograničen hemijskom ravnotežom i reakcionim uslovima, mala količina neizreagovanog vodonik-sulfida, sumpor-dioksida i zaostalog organskog sumpornog jedinjenja će i dalje ostati u otpadnom gasu. Ako se ne tretiraju duboko, ovi zagađivači sumpora ne samo da će uzrokovati rasipanje resursa sumpora, već će dovesti i do prekomjerne emisije dimnih plinova. Stoga je kompletan Clausov sistem za prečišćavanje otpadnog plina postao bitan dio industrijske proizvodnje za zaštitu okoliša, a katalizator hidrogenacije, posebno profesionalni katalizator za hidrogenaciju repnog plina, postao je ključni ključ za dubinsko prečišćavanje otpadnog plina i potpuno standardno pražnjenje SRU (Jedinica za obnavljanje sumpora). U saradnji sa visoko-efikasnim katalizatorom za rekuperaciju sumpora i drugim industrijskim katalizatorima, gradi kompletan-postupak povrata sumpora i sistem za prečišćavanje otpadnog gasa kako bi se maksimizirao oporavak resursa i koristi za zaštitu životne sredine.
Za razliku od Clausovog procesnog katalizatora koji se koristi za konverziju glavnog procesa, osnovna funkcija katalizatora za hidrogenaciju repnog gasa je da ostvari sekundarnu redukciju i duboku konverziju zaostalih komponenti sumpora u Claus-ovom repnom gasu. Otpadni plin koji proizvodi glavna jedinica SRU (Jedinica za rekuperaciju sumpora) sadrži niz složenih sumpornih supstanci koje se ne mogu u potpunosti pretvoriti Clausovim procesom, uključujući rezidualni sumpor dioksid, neizreagirani vodonik sulfid i stabilne organske sumporne spojeve kao što su COS i CS₂. Ove tvari imaju stabilnu molekularnu strukturu i otežano konvencionalno razlaganje, što je glavni razlog nedovoljne ukupne stope povrata sumpora iz uređaja i prekomjerne emisije otpadnih plinova. Katalizator hidrogenacije visokih{3}}može efikasno katalizirati reakciju redukcije hidrogenacije u reaktoru za obradu otpadnog plina, ponovo pretvoriti sve vrste komponenti koje sadrže sumpor-u vodonik-sulfid, a zatim ih poslati natrag u glavnu Claus jedinicu za oporavak sekundarnog ciklusa, potpuno rješavajući problem zaostalog sumpora u gasovima.
Prednosti strukturalnog dizajna i performansi profesionalnih katalitičkih materijala za hidrogenaciju ostataka gasa su visoko prilagođene teškom radnom okruženju industrijskog tretmana ostataka gasa. Sloj katalizatora napunjen katalizatorom za hidrogenaciju repnog plina mora dugo vremena stabilno raditi na visokim-temperaturama, visokoj-vlažnosti i prašini-koje sadrže složene plinske sredine, i odolijevati uticaju nečistoća u tragovima kao što su teški ugljovodonici i sulfidi. Nadograđeni katalizator hidrogenacije usvaja inertne nosače visoke{5}}vrste i aktivne komponente kompozita sa više-elemenata, sa visokom aktivnošću hidrogenizacije, jakom anti-toksičnošću i odličnom termičkom stabilnošću. Može održati efikasnu sposobnost katalitičke redukcije pod promjenjivim opterećenjem i promjenjivim uvjetima sastava plina, osigurati temeljnu hidrogenizaciju svih komponenti zaostalog sumpora i postaviti temelj za potpuni oporavak elementarnog sumpora.
Koordinirani rad katalizatora za rekuperaciju sumpora u glavnom procesu i katalizatora hidrogenacije u odjeljku zaostalog gasa formira zatvoreni{0}}petlju punog-način tretmana SRU (Jedinica za obnavljanje sumpora). U glavnoj fazi reakcije, Claus Process Catalyst efikasno pretvara većinu vodonik-sulfida u proizvode elementarnog sumpora; u fazi prečišćavanja repnog gasa, katalizator hidrogenacije repnog gasa izvodi duboku redukciju hidrogenacije na zaostalom sumpornom jedinjenju da bi se realizovalo sekundarno recikliranje. Ovaj dvostepeni način katalitičkog povezivanja u potpunosti razbija granicu konverzije jednog Clausovog procesa, uvelike poboljšava ukupnu stopu povrata resursa sumpora u uređaju i čini čistoću recikliranog elementarnog sumpora višom, a vrijednost industrijske upotrebe većom.
Što se tiče prednosti zaštite okoliša, savršeno usklađivanje dvije vrste katalizatora visokih-performansi ostvaruje ultra-nisku emisiju Claus Tail Gas Treatment. Nakon duboke hidrogenacije i tretmana cikličke regeneracije, sadržaj sumpora u konačnom ispuštenom dimnom plinu je daleko niži od najstrožih međunarodnih standarda zaštite okoliša, pomažući hemijskim preduzećima da riješe problem usklađenosti emisije dimnih plinova. Istovremeno, efikasan način cikličkog oporavka smanjuje rasipanje resursa sumpora, ostvaruje ponovnu upotrebu industrijskog otpadnog gasa, usklađuje se sa globalnim konceptom razvoja zelenih hemikalija za uštedu energije, smanjenje emisija i recikliranje resursa, i efikasno smanjuje pritisak na zaštitu životne sredine i troškove potrošnje resursa preduzeća.
Povratne informacije o primjeni na tržištu pokazuju da je integrirana katalitička shema sastavljena od katalizatora za rekuperaciju sumpora i katalizatora za hidrogenaciju ostataka plina uspješno primijenjena u velikom broju-projekata petrohemije i prečišćavanja prirodnog gasa. U poređenju sa tradicionalnom -procesnom šemom tretmana, ukupna efikasnost rekuperacije sumpora uređaja je značajno poboljšana, stopa kvara sloja katalizatora je smanjena, a servisni ciklus katalitičkih materijala je produžen. Stabilne i efikasne katalitičke performanse smanjuju učestalost zamjene katalizatora i održavanja opreme i efektivno štede-dugoročne troškove rada preduzeća SRU (Jedinica za obnavljanje sumpora).
Insajderi iz industrije rekli su da će precizna kataliza punog-ciklusa i potpuni-oporaba resursa biti neizbježan smjer razvoja industrijske tehnologije povrata sumpora u budućnosti. Komplementarne prednosti Claus Process Catalyst i Hydrogenation Catalyst će nastaviti da osnažuju nadogradnju Claus tehnologije obrade otpadnog gasa. Kontinuirana optimizacija visoko{4}}efikasnih, anti-toksičnih i dugovječnih-katalizatora dodatno će poboljšati stopu iskorištenja resursa industrijskog sumpora-koji sadrži otpadni gas, pomoći globalnoj hemijskoj industriji da postigne viši-zeleni i niski-razvoj ugljika za razvoj proizvodnje ugljika za veću ekonomsku zaštitu okoliša i ekološku proizvodnju.
